Санитарные решения для пищевых производств
Санитарная мойка мясоперерабатывающего предприятия строится вокруг конкретных зон, оборудования и загрязнений. Белковые и жировые остатки, кровь, рассолы и термически закреплённые отложения требуют разных методов обработки, поэтому единое средство и один режим для всего предприятия не обеспечивают воспроизводимый результат.
Программа объединяет наружную пенную мойку, отдельную обработку снятых разборных элементов (COP), CIP-мойку закрытых контуров там, где оборудование рассчитано на неё, и отдельную дезинфекцию подготовленных поверхностей.
Зоны и объекты санитарной мойки
До подбора химии предприятие разделяют на технологические зоны и фиксируют оборудование, инвентарь, транспортную тару, полы, стены, дренажи и другие моющиеся поверхности. Для каждого объекта определяют материал, способ обработки, допустимое санитарное окно и ограничения изготовителя оборудования.
Профильные продукты собраны в разделе решения для мясопереработки.
Типовые загрязнения мясопереработки
На разных операциях преобладают белковые, жировые, минеральные или смешанные загрязнения. Температура и время могут закреплять остатки на поверхности, поэтому важно учитывать не только вид сырья, но и историю процесса. Механическое удаление продукта и предварительное ополаскивание выполняют до основной мойки в соответствии с программой предприятия.
CIP, COP и дезинфекция решают разные задачи
CIP-мойка относится к внутренним поверхностям закрытого оборудования. наружная пенная мойка и обработка разборных элементов выполняются отдельно от CIP-контура. COP (Cleaning Out of Place) означает мойку снятых деталей вне оборудования; пенная мойка открытых поверхностей — самостоятельный способ обработки. В каталоге эти задачи объединены в профильную группу наружной мойки. Дезинфекция выполняется после удаления загрязнений, если она предусмотрена санитарной программой и документацией средства.
Каталог разделяет средства для наружной мойки, средства для CIP и дезинфицирующие средства пищевых производств.
Как подбирают средство и рабочий режим
Технологу нужны сведения о загрязнениях, материалах поверхностей и уплотнений, параметрах воды, температурных ограничениях, способе нанесения, ополаскивании и доступном дозирующем оборудовании. Концентрацию, температуру и время воздействия устанавливают по инструкции конкретного средства и данным объекта, а не переносят с другой линии.
GreenLab может подобрать профессиональную химию, предоставить дозирующее оборудование и участвовать в разработке программы мойки в рамках комплексного технологического решения.
Контроль результата
Приёмка должна подтверждать выполнение критических этапов и требуемое санитарное состояние. Конкретные методы, точки и критерии контроля устанавливает предприятие в своей системе производственного контроля. Изменения режима документируют и проверяют, чтобы процесс оставался воспроизводимым.
Частые вопросы
Можно ли применять одну пену во всех зонах?
Не всегда. Загрязнения, поверхности и ограничения оборудования различаются, поэтому решение проверяют отдельно для каждой группы объектов.
Заменяет ли дезинфекция мойку?
Нет. Сначала удаляют загрязнения, затем выполняют предусмотренную программой санитарную обработку.
Какие данные ускоряют подбор?
Схема зон, перечень оборудования, фотографии загрязнений, материалы поверхностей, параметры воды, текущий режим и результаты контроля.
Материал носит информационный характер. Рабочие режимы определяются документацией выбранного продукта и условиями конкретного предприятия.
Получить программу санитарной мойки
Передайте исходные данные предприятия — технолог GreenLab поможет разделить задачи и подобрать средства и способ дозирования.